Dopo il lavaggio acido, la pulizia viene effettuata attraverso una soluzione acquosa di cloruro di ammonio o cloruro di zinco o in un serbatoio di soluzione acquosa miscelata di cloruro di ammonio e cloruro di zinco per garantire la qualità, la maggior parte non utilizza galvanizzazione elettrica (placcatura a freddo). Solo le piccole imprese di piccole dimensioni e attrezzature obsolete utilizzano l'elettrozincatura, ovviamente il loro prezzo è relativamente più economico. Attualmente il Ministero della Costruzione ha ufficialmente sottolineato, eliminando i tubi zincati a freddo in ritardo tecnologico, in futuro non è l'elettrozincatura. È la reazione del metallo fuso con il substrato ferroso per produrre uno strato di lega, in modo da combinare il substrato e il rivestimento. La zincatura a caldo è prima il tubo d'acciaio per il lavaggio acido, al fine di rimuovere l'ossido di ferro della superficie del tubo d'acciaio, e poi inserire in una recessione di placcatura a caldo. La zincatura a caldo ha i vantaggi di rivestimento uniforme, forte aderenza e lunga vita. Attualmente, il processo di produzione di tubi in acciaio inossidabile stampato domestico è principalmente: laminazione a caldo semicontinua convenzionale, laminazione continua di colata continua CSP, unità di lamiera di medio spessore, unità di bobina del forno.

1, unità di piastra di spessore medio: principalmente la produzione di piastre di spessore ampio, utilizzato per la produzione di tubi di saldatura a arco a sutura diretta, qualità affidabile di tubi di saldatura a arco a sutura diretta, ampiamente utilizzato sulla linea principale di trasporto ad alta pressione di petrolio e gas.

2, laminatore a rulli: il laminatore a rulli comprende un laminatore a rulli a rulli e un laminatore a rulli a rulli a rulli. Due rotoli a caldo sono stati installati sulla linea di trasporto su entrambi i lati del laminatore. I rulli di uscita di solito comprendono un sistema di raffreddamento stratificato e una stazione di avvolgimento. Nella laminatrice, la storia meccanica termica della lunghezza del tubo dell'angolo stampato in acciaio inossidabile cambia significativamente, in particolare nella produzione di tubo dell'angolo stampato in acciaio inossidabile micro, influenzerà fortemente il grado di ricristallizzazione, la crescita e la precipitazione del grano generati sulla laminatrice fine e porterà a drastici cambiamenti nella microstruttura finale e nelle prestazioni della lunghezza dell'intero tubo dell'angolo stampato in acciaio inossidabile

3, mulino semicontinuo: tra cui 1 mulino a rotoli e 5 mulini a rotoli. In un laminatore semicontinuo, la laminazione a caldo del tubo durante la laminazione è sostanzialmente costante da un'estremità del tubo all'altra. Il tempo tra i viaggi su strada in una laminatrice è di solito inferiore a 3s.

4, laminazione continua di fusione continua CSP: sulla linea di produzione CSP per l'acciaio di manganese a basso contenuto di carbonio contenente niobio, vanadio e titanio composto microlega, l'adozione di un adeguato processo di laminazione a freddo e di avvolgimento controllato, può garantire le prestazioni meccaniche e il microtessuto dei tubi conformi ai requisiti tecnici dell'angolo di stampatura dell'acciaio inossidabile moderno X60, conformi alla tendenza di sviluppo dei tubi di angolo di stampatura dell'acciaio inossidabile moderno. La linea di produzione di laminazione continua di CSP cinese è attualmente sviluppata in acciaio inossidabile X60, mentre altri impianti di produzione di CSP negli Stati Uniti e all'estero hanno sviluppato e prodotto tubi in acciaio inossidabile di alta marca X60, X65 e persino X70. La sua caratteristica di processo è la polarizzazione centrale della lastra di colata continua, la polarizzazione centrale della lastra di colata continua è un problema tecnico chiave per migliorare ulteriormente la qualità dei tubi in acciaio inossidabile stampato in acciaio inossidabile, la lastra in acciaio inossidabile stampato in acciaio inossidabile negli anni 60-70 utilizza principalmente A3, 16Mn e altri produttori, con l'aumento del diametro del tubo e l'aumento della pressione di trasporto, la resistenza della lastra non può soddisfare la domanda. Negli anni '80, le fabbriche di componenti per tubi saldati a petrolio hanno iniziato a utilizzare la lamiera di acciaio per tubazioni prodotte secondo gli standard API degli Stati Uniti, a causa della tecnologia immatura della fabbrica di pieghe in acciaio inossidabile stampato domestico, principalmente la lamiera di importazione.