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Miscelatore di scambio termico ad alta adesività
Miscelatore di scambio termico ad alta adesività
Dettagli del prodotto
Miscelatore termico ad alta adesività tipo JHF |
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Caratteristiche del prodotto Il miscelatore statico di tipo JHF, a differenza di altri modelli di miscelatore statico, è realizzato con tubi per l'unità interna, quindi non solo può migliorare il coefficiente di trasferimento di calore di vari media ad alta viscosità, ma anche Può mantenere un'area di trasferimento di calore elevata dopo l'ingrandimento, garantendo così un'alta velocità di trasferimento di calore. Per mezzi ad alta viscosità con una viscosità superiore a 3.000 cmB, la frazione di trasferimento di calore del tipo JHF Il coefficiente può raggiungere 200-400W / m2 ℃, 4-5 volte superiore rispetto ai normali scambiatori di calore a tubo. Utilizzato per il riscaldamento, il raffreddamento e il recupero del calore di media ad alta viscosità. Un altro tipo JHF Un vantaggio importante è che la temperatura è distribuita uniformemente in ogni sezione dell'intero scambiatore di calore. Non si basa solo sul flusso bidirezionale del fluido dalla parete del casinò al centro del casinò. per uniformare la temperatura del materiale, Inoltre viene riscaldato (o raffreddato) uniformemente dall'interno. Questo vantaggio del tipo JHF lo consente di eliminare sostanzialmente le disuguaglianze di polimerizzazione dovute alla distribuzione ineguale della temperatura quando viene utilizzato come reattore di polimerizzazione. In modo uniforme, è favorevole a migliorare la qualità del polimero, per ridurre il consumo energetico e migliorare il tasso di conversione è molto utile. Specifiche di uso comune Il miscelatore statico tipo JHF con un'area di trasferimento di calore superiore a 100 m2 può essere progettato e fabbricato in base alle condizioni di processo e ai requisiti di processo, la tabella seguente indica il più comunemente utilizzato piccolo miscelatore statico tipo JHF,
Applicare la viscosità del medio CP |
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Schema strutturale Esempi di applicazione L'uso industriale dei miscelatori statici di tipo JHF può essere suddiviso in due categorie: la prima è per il processo di scambio di calore per mezzi ad alta viscosità e la seconda è utilizzata come reattore di polimerizzazione. Riscaldamento e raffreddamento degli oli nell'industria alimentare, riscaldamento e raffreddamento delle resine fuse nell'industria delle fibre e delle plastiche, riscaldamento e raffreddamento delle soluzioni di polimeri, riscaldamento dei cosmetici nell'industria solarchimica e raffreddamento, riscaldamento e raffreddamento di leganti, riscaldamento e raffreddamento di olio di scarto nell'industria petrolifera, riscaldamento e raffreddamento di olio pesante, riscaldamento e raffreddamento di olio greggio, riscaldamento e raffreddamento di asfalto fonduto, frittura Il riscaldamento e il raffreddamento degli esplosivi emulsionati nell'industria farmaceutica appartengono alla prima categoria di usi industriali. Reattore di polimerizzazione per il polistirene, impianto di produzione per il copolimero di acrilonitrile, impianto di produzione per il copolimero di acrilonitrile butadiene, impianto di poliammide |
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I reattori di polimerizzazione 6 appartengono alla seconda categoria di usi industriali. Informazioni sull'ordine Un miscelatore statico è un'unità chimica avanzata ed efficiente. Per garantire le prestazioni ottimali che meritano, la corretta progettazione e selezione sono fondamentali. Impostazione del mixer statico La contabilità è un lavoro molto professionale e mirato, in genere progettiamo gratuitamente per i nostri clienti e vogliamo che gli utenti forniscano le informazioni più dettagliate possibile. Utente difficile Per le condizioni di progettazione, chiameremo anche il database e cercheremo di aiutare a risolvere. Le situazioni riguardano i seguenti aspetti: Per quale processo sono pronti? Meglio informare sul processo. Nome e flusso del fluido coinvolto? Temperatura di funzionamento e pressione di funzionamento? Vari dati materializzati del fluido coinvolto alla temperatura di funzionamento e alla pressione di funzionamento, tra cui densità, viscosità, tensione interfacciale, coefficiente di conduttività termica, ecc. Relazioni di equilibrio, dati sulla dinamica della reazione, ecc. (o informazione sulle piccole prove e sulla produzione attuale). Il liquido in questione viene trasportato con un serbatoio alto o con una pompa? Altezza di un miscelatore statico? Qual è la pressione di uscita della pompa? Il gas è trasportato con un ventilatore o con un compressore? Qual è la pressione di uscita del ventilatore o del compressore? La diminuzione di pressione consentita dal miscelatore statico? Vuoi che il miscelatore statico soddisfi i requisiti di processo? Se viene utilizzato per la miscelazione, è necessario un grado di uniformità della miscelazione? Qual è il tasso di estrazione richiesto per l'estrazione? Descrizione: (1) I punti 6, 7 e 8 sopra a volte devono essere decise dal progettista, vale a dire che l'utente deve scegliere la pompa o il ventilatore in base ai risultati della progettazione.(2) per l'uniformità della miscela, se l'utente non può indicare, generalmente secondo il coefficiente di disuguaglianza a × x1/2 |
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