I. Nome dell'attrezzatura: sistema di alimentazione idrica a pressione costante a nastro di variazione di frequenza di serbatoio sterile

Specifica del modello: HDN-300L

Marca dell'attrezzatura: Wenzhou Hyde Energy - WZHDN

Descrizione del prodotto:

Il sistema di serbatoio sterile è una delle apparecchiature chiave della linea di produzione sterile, è il serbatoio tampone e il serbatoio di stoccaggio per ricevere materiali sterilizzati a temperatura ultraalta. Negli ultimi anni, i sistemi avanzati di serbatoi sterili all'estero sono stati costantemente importati, stimolando lo sviluppo e la produzione di tali attrezzature da parte delle imprese nazionali del nostro paese. Negli ultimi due anni, la produzione di piccoli serbatoi sterili a Shanghai, Zhejiang, Guangdong e altri luoghi ha svolto un buon ruolo di promozione dello sviluppo della tecnologia di imballaggio sterile in Cina. Ma tali attrezzature di produzione nazionale sono generalmente sterili per un breve periodo di tempo, le prestazioni di sterilizzazione sono instabili, il livello di automazione non è elevato e la produzione è bassa. In base alla pratica di ricerca e sviluppo a lungo termine, l'autore si basa sul principio di attrezzature avanzate simili all'estero e propone di esplorare a fondo la sterilizzazione di queste attrezzature in teoria, al fine di favorire la produzione nazionale.

Questa serie di contenitori ha funzioni di riscaldamento e isolamento, secondo GB150-89 <<condizioni tecniche per contenitori a pressione in acciaio>> per la progettazione, la fabbricazione, la pressione di prova e l'accettazione.

Il volume ha 100L-10000L e altre specifiche, può anche essere progettato e lavorato secondo le esigenze reali del cliente.

4, il materiale di isolamento del contenitore utilizza l'isolamento complessivo del cotone perla resistente alle alte temperature e all'invecchiamento.

5, l'interfaccia è standard internazionale di tipo fast-mount, la galleria interna per l'importazione 316L o 304 all'interno, lucidatura superficiale a specchio Ra≤0,28 m, lucidatura superficiale esterna, specchio, spruzzo di sabbia o laminato a freddo.

6, il serbatoio ha livellometro, bocca di respirazione dell'aria, termometro, bocca di ingresso e uscita, interfaccia della pompa di circolazione, foro umano, palla di pulizia CIP, specchio visivo, luce visiva.

Questo sistema è utilizzato come serbatoio tampone e serbatoio per ricevere materiali sterili, principalmente composto da serbatoio, gruppo di valvole e tre parti di controllo.

Il materiale del serbatoio è in acciaio inossidabile SUS304 e la struttura è di tipo jacket. La pressione di funzionamento massima del serbatoio è di 0,3 MPa e può anche essere resistente al vuoto. L'altezza delle gambe del serbatoio è regolabile. La parte superiore del serbatoio è dotata di una sfera di pulizia rotante che può cambiare il CIP per la pulizia del serbatoio. La parte superiore della giacca è dotata di un tessuto per facilitare il raffreddamento del serbatoio dopo la sterilizzazione.

Sistema di alimentazione idrica a pressione costante a variazione di frequenza:

(1) installando un sensore di pressione sulla rete di condotta di uscita, trasformando il segnale di pressione di uscita in un segnale standard di 4-20mA nel regolatore PID, dopo il calcolo con la pressione data per confrontare, ottenere un parametro comparativo, alimentare il convertitore di frequenza, controllare la velocità del motore dal convertitore di frequenza, regolare l'alimentazione di acqua del sistema, in modo che la pressione sulla rete di alimentazione di condotta sia mantenuta sulla pressione data, quando il consumo di acqua supera l'alimentazione di acqua di una pompa, pompare attraverso l'interruttore di controllo PLC.

(2) In base alla dimensione del consumo d'acqua, il numero di pompe di lavoro controllate dal PLC aumenta e diminuisce e la velocità di regolazione del convertitore di frequenza della pompa, per raggiungere l'approvvigionamento di acqua a pressione costante. Quando il carico di alimentazione dell'acqua cambia, anche la tensione e la frequenza del motore di ingresso cambiano, formando così un sistema di controllo a circuito chiuso basato sulla pressione impostata. Inoltre, il sistema dispone di molteplici funzioni di protezione che garantiscono una riparazione tempestiva del posto di pompaggio e la normale fornitura di acqua al sistema.

Cinque. Caratteristiche di sicurezza:

L'unità di serbatoio sterile garantisce il più alto livello di sicurezza della produzione attraverso il controllo costante della pressione e della temperatura. Il controllo dell'isolamento dell'aggiunta di vapore sulle apparecchiature esterne dei serbatoi sterili è uno degli standard per i serbatoi sterili. Quindi è stato raggiunto un ambiente di produzione sterile continuo.

Attualmente, con lo sviluppo economico del nostro paese e il miglioramento del livello di vita della gente, il consumo di vari tipi di acqua potabile, bevande e lattiero-caseari è sempre più grande, e la natura presenta requisiti più elevati per l'imballaggio alimentare: lunga durata di conservazione e gusto immutabile. Così sono emersi prodotti sterili come acqua potabile sterile, bevande, latte sterile e cibo sterile e le prospettive del mercato sono ottimistiche. Ciò ha permesso a molte aziende alimentari di introdurre attivamente linee di produzione sterili sviluppate all'estero. Ma per risparmiare valuta estera, tutti cercano di introdurre attrezzature avanzate e attrezzature non domestiche, se si può sviluppare e produrre da soli, non è necessario importare. È proprio per questo scopo che sviluppiamo e sviluppiamo sistemi di serbatoi sterili. Il sistema è stato progettato dal nostro gruppo di ricerca in combinazione con l'ottimizzazione delle attrezzature di Rile in Svezia e di Rile in Giappone.

◇ Come unità di serbatoio sterile, un serbatoio sterile collega l'apparecchiatura ad alta temperatura e l'apparecchiatura di imballaggio. Il tempo di sterilizzazione dei serbatoi sterili è superiore al tempo di produzione e non solo garantisce la qualità del prodotto in produzione continua, ma evita anche il riscaldamento del prodotto a causa dell'arresto della produzione o del sovraccarico della linea di imballaggio. Un altro vantaggio è che i serbatoi intermedi sterilizzati dei prodotti sterili garantiscono che la produzione successiva possa essere effettuata anche durante il CIP.

A seconda della quantità del prodotto, la dimensione del serbatoio può essere da 0,5 a 20 tonnellate.

Le unità di serbatoio sterili possono essere sterilizzate in modo indipendente e possono essere collegate in modo flessibile a una o più linee di produzione o linee di imballaggio, in modo che diversi prodotti possano essere riempiti contemporaneamente senza la necessità di miscelare manualmente.

1. Sterilizzazione a vapore di serbatoi e gruppi di valvole:

Tutti i serbatoi e le tubazioni in contatto con i prodotti sterili sono sterilizzate a vapore, con una temperatura di vapore di 140 ° C e una pressione di 0,27 MPa, attraverso due filtri a livello di vapore di 25 μm. Quando la temperatura del serbatoio è aumentata a 115 ° C, la temperatura all'interno del serbatoio è di 140 ° C, la sterilizzazione può iniziare e durare 2400s.

2. Raffreddamento del serbatoio e della valvola:

Dopo la sterilizzazione del serbatoio al vapore, l'acqua di raffreddamento viene spruzzata automaticamente dal tubo di spruzzatura nella giacca, la temperatura del serbatoio diminuisce e la pressione all'interno del serbatoio diminuisce. Per evitare che la pressione diminuisca troppo velocemente, il sensore di pressione sul fondo del serbatoio apre la valvola elettromagnetica, la valvola di regolazione e porta l'aria sterile all'interno del serbatoio per mantenere l'equilibrio di pressione del serbatoio. Tempo di raffreddamento 900s.

3. Riempimento:

Durante il processo di riempimento e scarico del materiale, l'aria sterile per la rimozione dell'olio passa attraverso due filtri d'aria da 0,22 μm e la valvola di regolazione della pressione nella parte superiore del serbatoio, in modo che la pressione sul fondo del serbatoio rimanga costante, garantendo così un rifornimento stabile alla macchina di riempimento. Allo stesso tempo, il tubo di vapore collegato al tubo del materiale e alla valvola sterile porta vapore di 0,1 MPa, formando una barriera sterile per garantire l'sterilità del processo di riempimento.

Pulizia CIP:

Il tubo di pulizia CIP dispone di due percorsi: dopo la cessazione della produzione, l'operatore emette un ordine di pulizia, il tubo prende il liquido di pulizia CIP, tutto il percorso attraverso la sfera di pulizia rotante nella parte superiore del tubo, il serbatoio e il tubo per la pulizia; La macchina di riempimento e i tubi vengono puliti tramite diverse valvole sterili collegate organicamente. A causa della pulizia delle pareti interne del serbatoio e della condotta e dell'assenza di angoli morti, i batteri non possono rimanere, garantendo quindi anche la sterilità della condotta. Prima di passare per una concentrazione dell'1% di liquido alcalino a temperatura di 70 ° C, 5 minuti per sciaccare la parete interna del serbatoio; Il serbatoio viene poi risciaccato con acqua fredda per 10 min. Se la parete interna del serbatoio è calcarea, è necessario lavare con acido dell'1% per 20 minuti, quindi scaricare tutto il liquido con acqua pulita.

L'attrezzatura di sistema ha una garanzia gratuita di un anno, la data di garanzia a partire dalla data dell'accettazione del prodotto, il materiale di filtro consumabile non è incluso.
In caso di problemi di qualità dell'attrezzatura durante il periodo di garanzia (eccetto per errori di funzionamento o fattori imprevedibili), il fornitore esegue la riparazione gratuitamente e si assume la responsabilità della sostituzione dei pezzi danneggiati.
Dopo la scadenza della garanzia, vengono addebitati solo determinati costi per i materiali e le appropriate tasse di servizio tecnico.
In caso di guasto nel funzionamento del sistema, che non può essere risolto da solo o non può essere risolto per telefono, il personale di manutenzione tecnica della nostra divisione, dopo aver ricevuto una notifica scritta della parte richiedente sulla situazione del guasto, farà la soluzione (comprese le misure provvisorie) e il calendario di progresso entro 24 ore e riferirà alla direzione competente di entrambe le parti.
Dopo la consegna dell'attrezzatura, la nostra divisione avrà ingegneri per tornare a visitare, per capire il funzionamento dell'attrezzatura e fornire un servizio tecnico tempestivo. Accogliamo con favore le domande degli utenti su qualsiasi domanda tecnica e risponderemo tempestivamente.

① L'utente deve fornire informazioni dettagliate sul test dell'acqua grezza, in modo che la nostra azienda possa effettuare calcoli di selezione e disposizione correlati.
② L'utente deve descrivere i requisiti di qualità dell'acqua, l'uso e la quantità di produzione.
La nostra azienda dispone di diversi modelli di contenitori a pressione, membrane, accessori, ecc., Se l'utente specifica, cercherà di soddisfare i requisiti.
La nostra azienda fornisce installazione e messa in servizio delle attrezzature progettate e vendute e la formazione del personale operativo dell'utente.
La nostra azienda applica agli utenti una garanzia di un anno sulle attrezzature, i principi del servizio a vita, stabiliscono archivi, effettuano servizi di tracciamento per garantire il livello di qualità.

Se le apparecchiature di cui sopra non soddisfano le vostre esigenze, vi preghiamo di contattarci e svilupperemo un piano ingegneristico dettagliato in base alle vostre circostanze reali per realizzare una combinazione di processi a basso costo, ad alta efficienza e scientifici che consentano alla produzione di acqua di soddisfare le vostre esigenze ideali.