I. Panoramica del progetto Desumidificazione

La fusione del forno alto richiede la stabilità del forno, evitando le fluttuazioni per rendere il forno alto stabile. La soffiata (aria) contiene umidità che cambia con le stagioni, il clima e le temperature. Il soffio porta l'umidità nel forno alto nella zona di circolazione dell'apertura del vento del forno alto assorbe il calore, la decomposizione di 1g di acqua richiede ~ 6 ° C di compensazione della temperatura del vento, la fluttuazione del contenuto di umidità nel vento nel forno alto, in modo che la temperatura di combustione prima dell'apertura del vento fluttui, quindi la fluttuazione del contenuto di umidità causa inevitabilmente l'instabilità delle condizioni del forno.

La disiumidificazione come una tecnologia di risparmio energetico di fusione all'inizio del secolo scorso è stata adottata negli Stati Uniti, Giappone, Inghilterra e altri paesi successivamente nei forni alti, e tutti hanno raggiunto l'effetto di migliorare la produzione di ferro grezzo e ridurre il coke. Negli ultimi dieci anni, con lo sviluppo e la diffusione della tecnologia di disiumidificazione a soffiatura nazionale, la disiumidificazione come una delle tre principali tecnologie di risparmio energetico di fusione riconosciute dalla comunità ferroviaria internazionale (spruzzo di carbone, ossigeno, disiumidificazione) è stata gradualmente adottata da un gran numero di fabbriche siderurgiche nazionali, ed è anche il progetto di riduzione delle emissioni di risparmio energetico raccomandato dalle aziende siderurgiche nazionali.

Secondo il rapporto tecnico della Commissione nazionale per lo sviluppo e le riforme pubblicato nel dicembre 2015 "National Key Energy Saving Low Carbon Technology Promotion Directory" (versione 2015, parte di risparmio energetico), l'industria siderurgica deve concentrarsi sulla promozione della "tecnologia di risparmio energetico per la desumidificazione con soffiatura a forno alto". I principali indicatori della tecnologia sono i seguenti:

1. per ogni riduzione del contenuto di umidità del soffio del forno alto di 1 g / m3, il rapporto di focalizzazione integrato è ridotto da 0,8 kg / tFe a 1 kg / tFe;

Ogni riduzione del contenuto di umidità del soffio del forno alto di 1 g / m3, aumenta lo spruzzo di carbone di 2,23 kg / tFe;

Il contenuto di umidità del soffio del forno alto diminuisce di 1 g / m3, a causa dell'aumento della capacità di produzione del forno alto di circa lo 0,1% ~ 0,5%;

Ridurre la potenza del soffiatore del 5-17%.

1) Ridurre il rapporto complessivo

L'aria contiene umidità che cambia con le stagioni, il clima e le temperature. Poiché la decomposizione dell'acqua è una reazione di assorbimento del calore, la decomposizione di 1g di acqua richiede ~ 6 ° C di compensazione della temperatura del vento, la fluttuazione del contenuto di umidità del vento nel forno alto, in modo che la temperatura di combustione prima dell'apertura del vento fluttui, quindi le fluttuazioni del contenuto di umidità causano inevitabilmente l'instabilità delle condizioni del forno. A causa della disiumidificazione, può ridurre il calore di decomposizione dell'umidità nel vento e risparmiare il coke, e può aumentare la temperatura del vento in forno, aumentare la temperatura del cilindro del forno, aumentare la quantità di spruzzo, ridurre il rapporto di coke, favorevoli condizioni del forno in parallelo.

(2) Migliorare il rapporto di sostituzione del carbone per ridurre i costi energetici

La riduzione del rapporto di focalizzazione si riflette in due aspetti: da un lato, bruciare la stessa quantità di carburante attraverso il forno di riscaldamento dopo la desumidificazione dell'acqua nel soffio del forno, può aumentare la temperatura dell'aria calda e ridurre il rapporto di focalizzazione. D'altra parte, la chimica all'interno del forno alto riflette il risparmio energetico del calore, il contenuto di umidità per ogni riduzione di 1 g / m3, la temperatura di combustione teorica diminuisce di 7,6 ° C (valore dell'esperienza in acciaio), riducendo ulteriormente il rapporto di focalizzazione.

L'effetto dell'umidità del soffio sulla spruzzatura di carbone è anche evidente. Perché l'umidità provoca una diminuzione della temperatura di combustione dell'apertura del vento, influenzando direttamente la combustione della polvere di carbone, limitando così l'aumento della quantità di spruzzo di carbone. Solo considerando il fattore di mantenere la temperatura di combustione teorica invariata, l'umidità diminuisce e lo spruzzo di carbone aumenta.

(3) Risparmio di energia del soffiatore

A causa della soffiatura di desumidificazione del forno alto, la densità dell'aria importata dal soffiatore aumenta e la capacità di soffiatura aumenta, quindi il consumo energetico del soffiatore diminuirà senza aumentare la produzione.

4) Stabilità del forno

Nella produzione di ferro in forno alto, dopo l'uso pratico della tecnologia di desumidificazione di soffiatura, la comprensione del significato della sua condizione stabile del forno è notevolmente migliorata, anche alcuni suggeriscono che solo da questa condizione stabile del forno, la tecnologia di desumidificazione di soffiatura dovrebbe essere utilizzata come riferimento, a causa della stabilità delle condizioni del forno, la sua produzione è necessariamente ulteriormente garantita, l'umidità di soffiatura non è influenzata dal giorno e dalla pioggia, la produzione stabile del forno alto, la sua produzione è relativamente significativamente aumentata, il risultato dei benefici economici è molto significativo.

5) Aumento della produttività

La stabilità parallela del forno alto e il miglioramento della capacità di soffiatura possono aumentare la capacità di raffinazione del ferro, migliorare l'efficienza aziendale e aumentare significativamente la produzione dopo l'applicazione del sistema di desumidificazione di soffiatura in acciaio in Cina.

(6) regolare la temperatura del forno

Dopo l'applicazione pratica della tecnologia di desumidificazione del forno alto negli ultimi anni, ogni azienda combina le proprie condizioni di funzionamento del forno alto, non limitandosi a migliorare il rapporto di spruzzo di carbone, ridurre il rapporto di focalizzazione, sono apparsi vari programmi di regolazione efficaci, come il metodo di regolazione di Shao Steel, sfruttando appieno la riduzione dell'umidità per aumentare la temperatura del forno, Shao Steel 7 # e 8 # forno alto nell'uso della desumidificazione del soffio, utilizzando il metodo di regolazione dell'umidità del soffio per regolare la temperatura del forno, questo metodo, la regolazione riflette la velocità rapida, la temperatura del vento è invariata, le condizioni del forno cambiano poco, il metodo di regolazione del manuale del processo relativamente vecchio, le condizioni del forno sono più stabili, meno variabili, più veloci, è un metodo di regolazione della

7) Riduzione delle emissioni di CO2

La quantità di carbonio gassificato Cg = Cf + C fuso + C volatile-C infiltrato-C polvere, dove Cf è la quantità di carbonio portato da carburante per tonnellata di ferro greggio (coke e carbone), C sedile è la quantità di carbonio portato da calcare (comprese le miniere naturali), C volatile è la quantità di carbonio portato via dalla volatilità del coke, C infiltrato è la quantità di carbonizzazione per tonnellata di ferro greggio, C polvere è la quantità di carbonio per tonnellata di ferro greggio nella polvere del forno. Quando i forni alti usano poca calcarea, la quantità di carbonio portata dal fusibile e dalla frazione volatile del coke non è grande, e la quantità di carbonio che entra nella polvere del forno non è grande, possono essere approssimativamente equivalenti. Quindi, la quantità di carbonio gassificato in questo momento è Cg = Cf-C infiltrazione.

Ad esempio, il progetto di disiumidificazione del forno alto 2500 in acciaio pesante: tra aprile e ottobre 2018, la produzione di ferro grezzo del forno alto numero 1 e 2 (solo il forno alto numero 1 di aprile e ottobre) è stata di 2009013t, rispetto allo stesso periodo del 2017, la produzione di ferro grezzo è aumentata di 48.255t e il rapporto di coke è diminuito di 9,78355kg / t. Il contenuto di carbonio di coke e polvere di carbone è calcolato al 84% e il contenuto di carbonio di ferro crudo al 4%, riducendo le emissioni di CO2 di 53.500 tonnellate.

(8) Aumentare la temperatura del gas sul forno

Introduzione del processo di soffiatura di desumidificazione

Questa tecnologia è la produzione di acqua di raffreddamento a bassa temperatura utilizzando il metodo di refrigerazione assorbente di bromuro di litio a vapore a doppio effetto, impostando uno scambiatore di calore di raffreddamento tra il filtro dell'aria e il soffiatore, utilizzando l'acqua congelata a bassa temperatura fornita dal frigorifero per lo scambio di calore con l'aria, riducendo la temperatura dell'aria alla temperatura di saturazione corrispondente alla pressione dell'aria e al contenuto di umidità (in genere 8 ° C-10 ° C), l'umidità nell'aria viene condensata, l'umidità relativa dell'aria è del 100%, lo stato a bassa temperatura entra nel soffiatore, così da raggiungere lo scopo di disidratazione dell'aria.

3. processo di disiumidificazione

A. processo del sistema di percorso aereo: l'atmosfera esterna entra nel filtro autopulito, rimuove la polvere, entra nel raffreddatore del contatore, l'atmosfera esterna è alta e umida, dopo lo scambio di calore nel raffreddatore del contatore con il raffreddatore, il raffreddamento dopo la disiumidificazione entra nel soffiatore.

B. Il processo del sistema di acqua fredda: l'acqua a bassa temperatura uscita dall'unità di raffreddamento entra nel raffreddatore dell'aria fredda, lo scambio di calore con l'atmosfera esterna del raffreddatore dell'aria fredda, l'aria viene raffreddata a 10 ° C, il raffreddamento dell'aria rimuove parte dell'umidità, mentre l'acqua fredda aumenta la temperatura a causa della cattura del calore nell'aria, l'acqua fredda ad alta temperatura viene pompata all'interno della macchina di raffreddamento, dopo il raffreddamento viene inviata acqua fredda a bassa temperatura, riciclaggio.

C. processo del sistema di raffreddamento circolare (l'intero sistema di raffreddamento circolare non rientra nell'ambito della presente offerta): l'acqua di raffreddamento viene aspirata dalla pompa di raffreddamento circolare alla macchina di raffreddamento, riscaldata dopo lo scambio di calore all'interno della macchina di raffreddamento, poi tornata alla torre di raffreddamento per riscaldare il flusso di raffreddamento tornato alla piscina di raffreddamento, riciclaggio.

D. Breve schema del processo di deshumidificazione del forno

Contenuto e requisiti della fornitura delle principali attrezzature

Il sistema di disiumidificazione comprende: unità di raffreddamento, scambiatori di calore (frigorifero a tavolo), sistema di acqua congelata, sistema di acqua di raffreddamento, sistema di condensazione, impianti di parapioggia per la ringhiera della piattaforma di controllo delle scale, ecc. Il sistema di filtro dell'aria auto-pulito comprende: cilindro, valvola a pulso, struttura in acciaio telaio, piattaforma di controllo della scala di controllo della ringhiera per la copertura, ecc. Apparecchiature elettriche ad alta bassa tensione, sistema di autocontrollo.